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时间:2020-03-25 21:16:00  来源:本站  作者:

  2019年,面对国内外风险挑战明显上升的复杂局面,机械工业认真贯彻落实党中央、国务院的决策部署,克服困难,承压前行。年初主要经济指标大幅下滑,3月份短暂回升,此后再度持续回落;进入三季度后,多项稳增长措施逐渐见效,减税降费政策利好显现,机械工业经济运行态势有所改善。全年营业收入小幅增长、产销逐渐回稳、出口基本稳定。但总体而言,困扰行业发展的产业结构性矛盾尚未明显缓解,效益下降、投资低迷的状况仍未扭转,实现机械工业平稳运行的压力依然存在。

  增加值增速波动回稳2019年机械工业增加值波动较大,全年增加值为5.1%,仍低于同期全国工业平均水平(5.7%),也低于上年机械工业6.3%的增速。

  自2018年6月以来机械工业产品生产逐步走弱,重点监测的主要产品中产量增长的种类持续减少,至2019年8、9月份降至阶段性低点,产量增长品种数仅占120种重点产品的35.8%。此后逐月趋稳回升,全年主要产品中产量同比增长的50种,占比为41.7%;产量同比下降的70种,占比为58.3%。

  2019年机械工业累计实现营业收入21.76万亿元,同比增长2.46%,全年持续低速增长,增速较全国工业低1.39个百分点;实现利润总额1.32万亿元,同比下降4.53%,全年持续负增长,增速较全国工业低1.24个百分点。

  2019年汽车行业延续了上年的下行走势,全年实现营业收入比上年下降1.66%、实现利润总额比上年下降15.3%,是导致机械工业主要经济指标回落的主要原因。

  机械工业上半年景气指数波动较大,5月份之后缓慢回升的态势逐渐显现,进入四季度后景气指数持续处于临界值之上,反映出机械行业运行的景气程度回升,12月机械工业景气指数为100.75。

  需求不足、订货回落钢铁、煤炭、电力、石化等传统用户行业处于产能调整期,总体需求下降。数据显示,2019年重点联系企业累计订货持续下滑。

  2019年机械工业主要行业固定资产投资增速总体回落。全年通用设备制造业投资同比增幅比上年回落6.4个百分点,专用设备制造业投资同比增幅比上年回落5.7个百分点,汽车制造业投资同比增幅回落5个百分点,电器机械及器材制造业投资同比下降7.5%,比上年大幅回落20.9个百分点;仅仪器仪表制造业投资保持高位增长,增速达到50.5%,比上年加快43个百分点。

  2019年机械工业原材料、用工等各项成本费用上升的压力依然较大,全年累计发生营业成本1.82万亿元,同比增长2.4%;此外,销售费用增长2.87%、财务费用增长3.88%。而同期机械工业产品价格持续保持在低位。2019年各月机械工业出厂价格指数始终处于同比下降的状态,且降幅不断加深。

  应收票据及应收账款数额大、回收难是当前影响机械企业生产经营最为突出的问题。截至2019年底,机械工业应收票据及应收账款总额已达到5.74万亿元,同比增长2.26%,占全国工业的三分之一,此占比远高于机械工业营业收入在全国工业中的占比(20.57%);应收票据及应收账款平均回收期为95天,比全国工业平均水平多41.3天;流动资产周转率仅为1.48次,运行效率明显下降。

  2019年机械工业中战略性新兴产业相关行业实现营业收入16.03万亿元,同比增长4.16%;实现利润总额9730.82亿元,同比增长0.89%。战略性新兴产业营业收入和利润总额同比增速均高于同期机械工业平均增速,分别向上拉动收入和利润增长3.01和0.62个百分点,对全行业实现平稳增长发挥积极的带动作用。

  创新发展不断深入创新体系建设持续推进,成果有所显现兴发官网手机登录截至2019年底,实际挂牌运行和在建的机械工业创新平台共241家,通过持续的发展,已在基础核心零部件制造、加工成形装备制造、风力发电设备、工业机器人检测等方面取得了突破性进展。

  企业参与研发和创新的内生动力增强。机械工业重点联系企业统计数据显示,超过70%的企业2019年研发费用同比增长。此外,近45%的机械工业创新平台以企业为依托建立。表现出企业作为市场主体正越来越积极地投入到研发与创新活动之中。

  网络化、智能化发展拓展企业服务领域。机械工业龙头企业积极在网络化、智能化发展中实践与创新,不断拓展服务领域。

  在国家一系列产业政策的推动下,一批自主研制的重大装备投入使用,机械企业的设计水平和系统集成能力、核心部件研制水平逐步提升。

  在强基工程的引导和鼓励下,机械行业加大在高端基础零部件、先进基础工艺等“四基”方向的研发力度,并逐步取得成果。

  自2020年一月下旬开始快速蔓延的新冠肺炎疫情,已对我国社会运行与经济发展产生影响,需求和生产骤然放缓,消费低迷、投资不振、出口下行。机械工业作为国民经济的支柱产业,其生产运行也面临巨大挑战。根据中机联对几千家企业的专题调研数据显示,当前的影响主要表现在以下几方面:复工延迟、生产受阻;交通限制致物流运输困难;产业链上下游复工衔接不畅,供应链难以保障;企业承受多重压力,资金链紧张;对外贸出口的影响值得高度关注;基层员工返岗难;防疫物资供应有缺口。

  面对突如其来的疫情影响,中国机械工业联合会充分发挥行业组织的桥梁纽带作用,积极部署开展防控工作。相继开展了多项工作,并及时向政府有关部门上报疫情防控动态、疫情对企业影响等,提出相关的意见和建议。

  在介绍机械工业广大企业积极投入到抗击疫情战斗中时,陈会长介绍了上海机床厂、济南一机床、宁江机床、国机智能、沈阳新松、南京埃斯顿等机床工具行业企业,紧急研发制造全自动口罩生产线并已投放市场。

  近日在党中央、国务院统筹疫情防控与经济社会秩序恢复的指导下,机械工业加快了复工复产的进度。中机联会同18个分行业协会调查的约7000家企业数据显示,复工率已由2月13日的不足30%升至2月24日的66%(其中职工复工率48.5%)。随着地方政府对复工复产管理工作的进一步细化,前期已提出申请与做好复工复产准备的机械企业将加快恢复生产步伐。

  短期看,由于疫情仍在延续,行业复工复产还面临诸多具体问题,近一时期行业运行总体仍处于逐步恢复阶段。加之前期停工停产已造成的损失,预计一季度机械工业主要经济指标将出现较大程度的回落。

  中期看,为缓解疫情对企业生产经营带来的困难,国家和地方有关政府部门集中发布了多项扶持与救助政策,为提振市场与企业信心发挥积极作用。调查显示,如果疫情一季度得到有效控制,超过九成的企业预计二季度生产经营将得以恢复。

  长期看,我国经济的基本面是稳定的,疫情过后开展的恢复性建设与投资,可能为机械行业释放出潜在的市场,为机械工业结构调整、转型升级带来新的机遇。

  陈斌表示,经综合分析,预计2020年机械工业经济运行将呈现前低后高、逐步回升的走势,如疫情能早日结束,工业增加值增速仍可达5%左右,营业收入、利润总额等指标将保持小幅增长。

  2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,面对当前的困难与挑战,让我们坚定信心、振奋精神、主动作为,以实际行动参与到有效抗击疫情与有序恢复生产的工作之中,为实现行业平稳健康发展、保证全年任务目标按期完成做出应有的贡献。

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